I. Szybka diagnostyka typowych przyczyn niewspółosiowości paska
1. Nierówne napięcie: pasek nie jest wyrównany po tej samej stronie zarówno w warunkach-bez obciążenia, jak i przy dużym- obciążeniu → Sprawdź, czy urządzenie napinające jest wyważone po obu stronach.
Błąd montażu zębatki: Niewspółosiowość paska na rolkach czołowych lub tylnych → Oś rolek nie jest prostopadła do ramy.
2. Problemy z rolką napinającą: Miejscowa niewspółosiowość w stałym położeniu → Zakleszczenie rolki napinającej, sklejanie się materiału lub deformacja wspornika.
3. Wpływ materiału: Niewspółosiowość tylko przy dużym obciążeniu → Niewłaściwy punkt opadania materiału powodujący nierówne obciążenie.
4. Problemy z paskiem: Nieprawidłowe połączenie, starzenie się, deformacja lub zużycie krawędzi → Brak równowagi strukturalnej powodujący ciągłą niewspółosiowość.
II. Praktyczne metody regulacji (sklasyfikowane według scenariusza)
1. Regulacja urządzenia napinającego: Jeśli pasek stale przesuwa się w jedną stronę, oznacza to, że napięcie po tej stronie jest zbyt luźne.
Działanie: Wyreguluj śrubę napinającą lub przeciwwagę, aby odpowiednio dokręcić luźną stronę i lekko poluzuj napiętą stronę, aż napięcie po obu stronach zostanie zrównoważone.
Weryfikacja: Podczas pracy należy zwracać uwagę, czy pasek jest wycentrowany, aby uniknąć nadmiernego naprężenia, które mogłoby uszkodzić łożyska.
2. Korekta położenia rolki
Metoda regulacji rolki głowicy:
Jeżeli pas skręca się w prawo → przesunąć prawe gniazdo łożyska do przodu lub lewe gniazdo łożyska do tyłu;
Jeżeli odchyla się w lewo → przesunąć lewe gniazdo łożyska do przodu lub prawe gniazdo łożyska do tyłu.
Rolka tylna: Wyregulować w kierunku przeciwnym do rolki czołowej.
Uwaga: Należy zadbać o to, aby co najmniej 2–5 osi rolek głównych było równoległych i prostopadłych do osi ramy.
3. Regulacja zespołów rolek napinacza
Jeśli pasek odchyla się w jedną stronę, przesuń zespół rolki napinacza po tej stronie do przodu o 1–2 cm w kierunku jazdy lub przesuń drugą stronę do tyłu.
Skorzystaj z zasady „biegu do tyłu, a nie do przodu”, aby utworzyć kąt prowadzący na rolkach napinacza, popychając pasek z powrotem na środek.
4. Usuwanie klejów
Ciała obce, takie jak żużel i mokry materiał przylegające do powierzchni rolek lub rolek napinających → zwiększają średnicę → zwiększają napięcie → powodują odchylenie paska.
Rozwiązanie: Zatrzymaj maszynę w celu oczyszczenia i zainstaluj zamiatarkę w kształcie litery V-lub szczotkę do czyszczenia-posuwu grawitacyjnego, aby zapobiec ponownemu gromadzeniu się materiału.
5. Optymalizuj punkt kroplenia materiału:-spadek materiału poza środkiem generuje siłę uderzenia bocznego, co prowadzi do nierównomiernego naprężenia paska.
Ulepszenie: Dodaj płytki prowadzące lub przegrody, aby materiał opadał centralnie na taśmę.
6. Zainstaluj urządzenie do automatycznej korekcji odchyleń:
Samonastawne-grupy kół napinających: takie jak rolki pionowe lub koła napinające-rynnowe, które automatycznie generują nacisk boczny, aby skorygować kierunek w przypadku wystąpienia odchylenia.
Inteligentny system: wykorzystuje detekcję wizyjną AI i system kontroli różnicowej w celu identyfikacji odchyleń w czasie rzeczywistym i automatycznego dostosowania wyrównania paska w połączeniu z siłownikiem, poprawiając dokładność i szybkość reakcji.
7. Napraw lub wymień pasek: Nieprawidłowo ustawione połączenia, silne zużycie krawędzi lub wewnętrzne odkształcenie konstrukcyjne → nie można skorygować poprzez regulację zewnętrzną.
Rozwiązanie:-zwulkanizuj złącza lub wymień pasek na nowy, aby zapewnić ogólną płaskość i symetrię.
