1. Inspekcja wizualna
Zużycie powierzchni: Obserwuj pasek widocznych pęknięć, rozwarstwiania lub zużycia krawędzi (np. Spłaszczone zęby lub wybielanie powierzchni). Jeśli głębokość zużycia przekracza 1 mm lub wpływa na wytrzymałość strukturalną, wymaga wymiany.
Uszkodzenie fizyczne: Sprawdź łzy, perforacje lub zlokalizowane stwardnienie, szczególnie w stawach w celu luźności lub pęknięcia.
2. Monitorowanie statusu operacyjnego
Nieprawidłowy hałas: Pasujące lub metaliczne dźwięki tarcia podczas pracy mogą być spowodowane poślizgiem pasa lub złamaniem wewnętrznym.
Poślizg i odchylenie: Jeśli transport materiałowy jest niestabilny lub pasek często odbiega od jego toru, sprawdź napięcie lub wymień go.
3. Pomiar napięcia i wymiaru
Naciśnij test: Po zatrzymaniu urządzenia naciśnij środek paska. Jeśli pasek tonie o więcej niż 10-15 mm (standard branżowy) lub jest wyraźnie luźny, wymaga regulacji lub wymiany. Zmiana wymiarowa: Zmierz wysokość zęba paska za pomocą zacisku. Jeśli wysokość zęba paska jest mniejsza niż 70% pierwotnej wysokości (np. Jeśli nowa wysokość zęba paska wynosi 5 mm, wysokość zęba paska będzie mniejsza lub równa 3,5 mm po zużyciu), pasek należy wymienić.
4. Rekordy środowiskowe i konserwacyjne
Korozja chemiczna: jeśli pasek rozszerza się lub zmiękcza się po kontakcie z olejem, kwasem lub alkalicznym, należy ją natychmiast wymienić.
Regularna kontrola: Zaleca się kontrolowanie paska co 3-6 miesięcy i rejestrowania danych zużycia w celu przewidywania okresu wymiany.
Środki ostrożności
Bezpieczne działanie: Zawsze wyłącz zasilanie przed inspekcją i unikaj kontaktu z paskiem podczas pracy.
Dopasowanie wymiany: Nowy pasek musi być tym samym modelem, co oryginał, aby uniknąć wtórnych uszkodzeń spowodowanych rozmiarem lub różnicami materiału.
