1. Inspekcja wizualna
Plamy powierzchniowe: Jeśli na powierzchni przenośnika na powierzchni pasa przenośnika pojawiają się widoczne brud, olej lub pozostałość (takie jak pozostałość pokarmowa lub pył).
Zmiana koloru: PVC Paski mogą odbarwić (np. Żółty lub zaciemnienie) z powodu długiego - użycia lub zanieczyszczenia, co wskazuje na potrzebę głębokiego czyszczenia.
2. Dotyk i zapach
Lepkie uczucie: jeśli powierzchnia paska wydaje się lepka (np. Z powodu resztkowego tłuszczu lub cukru), wyczyść ją, aby zapobiec przyklejeniu materiału.
Niezwykłe zapach: Jeśli w przemyśle spożywczym lub chemicznym wykryto nieprzyjemny zapach (np., Stęchły lub chemiczny), może to być spowodowane wzrostem bakterii lub korozji z ziemi.
3. Nieprawidłowa operacja
Zadapanie lub ugięcie: Grupa akumulacja może zmniejszyć tarcie, powodując, że pasek przenośnika odchyla się lub poślizgnął.
Zwiększony hałas: Gdy gruz utknie w bębnie lubciorcu, może wytwarzać nienormalny hałas, wymagając zatrzymania maszyny do czyszczenia . 4. standardów branżowych
Branże żywności/farmaceutyczne: nawet jeśli nie ma widocznego zanieczyszczenia, regularne czyszczenie (np. Codziennie lub na zmianę) jest wymagane zgodnie ze standardami higieny.
Scenariusze przemysłowe: Ustal cykl czyszczenia oparty na charakterystyce materiału (np. Pył, resztki metali), zazwyczaj sprawdzające co tydzień.
5. Przypomnienia z rekordów konserwacji
Jeśli zalecany interwał czyszczenia (np. 24 godziny dla przemysłu spożywczego, 7 dni dla przemysłu ogólnego) wygasł od ostatniego czyszczenia, czyszczenie jest nadal wymagane, nawet jeśli nie ma widocznego zanieczyszczenia.
