1. Pre - przygotowanie instalacji
Sprawdź wyposażenie i materiały: potwierdź, że specyfikacje spódnicy przenośnika (szerokość pasma, wysokość ściany bocznej i materiał) są zgodne z projektem. Sprawdź pasek pod kątem uszkodzeń i zarysowania. Przygotuj narzędzia, takie jak klucze, śrubokręt i maszyna wulkanizująca (jeśli wymagane jest splicing).
Czyszczenie i pomiar: Wyczyść ramkę przenośnika, aby upewnić się, że jest wolna od gruzu. Zmierz wymiary ramy, aby pasować do paska przenośnika. Dostosuj odstępy walecowe w oparciu o charakterystykę materiału (np. Gęstszy materiał dla proszków).
2. Rozkład i pozycjonowanie pasa
Rozkładanie segmentowe: w sekcjach można rozwinąć długie pasy przenośników, aby uniknąć skręcania lub składania, upewniając się, że leżą płasko w kierunku przekazywania.
Instalacja wałka i wałka: upewnij się, że wałki obracają się swobodnie, oś wałka jest prostopadła do linii środkowej ramki, a błąd poziomu jest mniejszy lub równy ± 2 mm, aby zapobiec odchyleniu.
3. Przygotowanie wspólne
Połączenie mechaniczne (szybka instalacja): Użyj klamry paska, aby wyrównać końce i zabezpieczyć. Jest to odpowiednie dla aplikacji napięcia o niskim - (takie jak pasy PU w przemyśle spożywczym). Złącze wulkanizowane (wysoka wytrzymałość): Końce paska są omijane, pokryte wulkanizowaną gumą, a następnie pod ciśnieniem i podgrzewane. Siła stawu zbliża się do oryginalnego pasa, dzięki czemu nadaje się do ciężkich obciążeń (takich jak wydobywane paski gumowe).
4. Napięcie i regulacja
Kontrola napięcia: Użyj urządzenia napinającego, aby dostosować napięcie do umiarkowanej wartości (opadaj mniej niż 1% szerokości paska po rozładowaniu). Unikaj nadmiernego napięcia i zużycia lub nadmiernej luźności i poślizgu.
Kontrola przebiegu testowego: Uruchom pasek rozładowany przez 30 minut, obserwując szczelinę między spódnicą a paskiem (1-3 mm). Dostosuj wysokość lub kąt rolki, aby wyeliminować tarcie.
