I . codzienna inspekcja i czyszczenie
1. Czyszczenie powierzchni
Częstotliwość: czyść raz dziennie lub po każdej zmianie . żywność, farmaceutyka i inne branże muszą oczyścić w dowolnym momencie w odstępach produkcji .
Metoda:
Użyj miękkiej szczotki lub suchej szmatki, aby usunąć kurz powierzchni i gruz .
Upuściane plamy można wytrzeć neutralnym detergentem (takim jak ciecz zmywacza) zmieszane z ciepłą wodą . Unikaj stosowania silnych kwasów, silnych alkalicznych lub organicznych rozpuszczalników (takich jak benzyna, aceton), aby zapobiec korozji warstwy gumowej .
Przemysł spożywczy należy przepłukać za pomocą wysokociśnieniowego pistoletu wodnego (ciśnienie wody mniejsze lub równe 0 . 5MPA) i upewnić się, że jest całkowicie suchy przed bieganiem.
2. Kontrola materii obce
Sprawdź, czy istnieją ostre obiekty (takie jak metalowe wiórki, żużla szklane), plamy oleju lub splątania (takie jak końce nici, folia plastikowa) na powierzchni przenośnika paska i wokół rolki i wałków, i wyczyść je na czas, aby zapobiec zarysowaniu lub odchyleniach .
3. obserwacja statusu operacji
Obserwuj, czy przenośnik jest stabilny podczas rozpoczęcia i czy istnieje nieprawidłowe wibracje czy szum .
Sprawdź, czy materiał jest równomiernie transportowany, aby uniknąć częściowych obciążeń, które powodują zwiększone zużycie lokalne .
2. Regularne elementy konserwacji
1. Regulacja napięcia
Częstotliwość: Sprawdź raz w tygodniu i dostosuj zgodnie ze zmianami obciążenia lub sezonów (takie jak wysokie temperatury w lecie, wymagane jest odpowiednie relaksowanie) .
Metoda:
Użyj miernika napięcia, aby zmierzyć napięcie przenośnika pasa, aby upewnić się, że znajduje się on w zakresie projektowania (zwykle 80% -90% napięcia znamionowego) .
Jeśli napięcie jest zbyt duże, spowoduje pękanie gumowej warstwy i zmęczenia materiału podstawowego; Jeśli jest zbyt mały, łatwo jest spowodować odchylenie i poślizg .
Podczas regulacji należy sprawdzić smarowanie łożyska wałkowego, aby uniknąć nieprawidłowego napięcia z powodu zwiększonego oporu .
2. Kontrola wspólna
Częstotliwość: Sprawdź staw raz w miesiącu, a środowisko wysokiej temperatury i wysokiego obciążenia należy skrócić do tygodniowego .
Metoda:
Obserwuj, czy jest pękanie, odtłuszczanie, czy wypaczanie w stawie, i użyj palców, aby delikatnie nacisnąć, aby sprawdzić siłę wiązania gumowej warstwy .
Jeśli stwierdzono, że złącze jest luźne, konieczne jest natychmiastowe zatrzymanie maszyny w celu ponownej wiulkanizacji lub połączenia mechanicznego (takie jak używanie stalowych klamrów), aby uniknąć wypadków spowodowanych pęknięciem .
3. Konserwacja rollers i rolki
Częstotliwość: Oczyść rolki i rolki raz na kwartał i dodaj smar co miesiąc .
Metoda:
Zdejmij materiał przylegany do powierzchni wałka, sprawdź, czy obrót jest elastyczny, i wymień wałki, które są utknięte lub poważnie zużyte .
Łożyska rolkowe muszą być regularnie wypełnione tłuszczem odpornym na wysoką temperaturę (takimi jak tłuszcz na bazie litu), aby zapewnić dobre smarowanie i zmniejszyć opór działający .
4. Korekta odchylenia
Częstotliwość: Obserwuj codziennie i dostosuj natychmiast, jeśli znaleziono odchylenie .
Metoda:
Drobne odchylenie można poprawić, dostosowując urządzenie napinające koła ogona lub położenie płyty przewodnika .
Aby uzyskać poważne odchylenie, sprawdź, czy wałek jest zainstalowany w poziomie i czy grupa rolkowa jest wyrównana ., jeśli to konieczne, ponownie zainstaluj lub dodaj wałki przeciw dewakowaniu .
III . środki konserwacji profilaktycznej
1. kontrola środowiska
Temperatura: Upewnij się, że temperatura środowiska pracy znajduje się w zakresie projektowania pasa przenośnika (Typ konwencjonalny -10 stopień +80), unikaj ekspozycji na wysoką temperaturę lub zamrażanie w niskiej temperaturze .
Wilgotność: Zainstaluj sprzęt do odczochrania w wilgotnym środowisku, aby zapobiec rdzewieniu lub materiałom wchłaniania wilgoci i aglomerowaniu .
Zapobieganie pyłu: w przypadku scen z dużym pyłem (takimi jak kopalnie i cement), zainstaluj osłony uszczelniające lub urządzenia do usuwania pyłu w celu zmniejszenia zużycia cząstek na przenośnym pasku .
2. Zarządzanie obciążeniem
Unikaj przeciążenia . Waga materiału transportowanego na raz nie może przekraczać 120% znamionowego obciążenia przenośnika .
Rozłóż materiał równomiernie, aby zapobiec nadmiernemu ciśnieniu lokalnemu spowodowaniu deformacji gumowej warstwy lub pęknięcia materiału podstawowego .
3. Specyfikacje pamięci
Niewykorzystane pasy przenośników należy zwinąć w rurkę w celu przechowywania, aby uniknąć trwałego odkształcenia spowodowanego przez składanie lub ciężkie ciśnienie .
Środowisko przechowywania powinno być suche i wentylowane, z dala od źródeł ciepła i chemikaliów, a temperatura powinna być kontrolowana między 5 a 35 stopniami .
Iv . wspólne obchodzenie się z błędami
1. pęknięcia w gumowej warstwie
Powód: nadmierne napięcie, starzenie się, kontakt z ostrymi obiektami .
Obsługiwanie:
Drobne pęknięcia można naprawić za pomocą zimnego kleju arkuszy łatek PVC . Powierzchnia musi zostać wyczyszczona i szorstka przed nałożeniem kleju .
Poważne pęknięcia należy odciąć i wymienić nowymi połączeniami . Zaleca się użycie procesu gorącego wulkanizacji, aby zapewnić siłę .
2. Odchylenie
Powód: wałek jest instalowany pochylony, wałki nie są równoległe, a materiał jest przeciążony .
Obsługiwanie:
Ponownie pozyskaj poziom rolki, aby upewnić się, że jest on prostopadły do linii środkowej pasa przenośnika .
Sprawdź, czy grupa rolkowa jest wyrównana i wymień wygięte czy uszkodzone rolki .
3. poślizg
Powód: niewystarczające napięcie, śliski powierzchnia rolki, nadmierne obciążenie .
Obsługiwanie:
Zwiększ napięcie do wartości projektowej i wyczyść olej na powierzchni rolki .
Jeśli guma wałka jest noszona, należy ją ponownie wyświetlić lub wymienić na wałek przeciwpoślizgowy .
4. nieprawidłowy szum
Powód: uszkodzone łożysko rolki, mimośrodowość wałka, tarcia między paskiem przenośnym a ramką .
Obsługiwanie:
Wymień uszkodzone łożysko wałkowe i sprawdź równowagę dynamiczną wałka .
Dostosuj szczelinę między paskiem przenośnym a ramką, aby uniknąć tarcia krawędzi .
V . Długoterminowa konserwacja awarii
Wyczyść i sucha: dokładnie wyczyść pasek przenośnika przed awarią, aby upewnić się, że nie ma resztkowego materiału ani wilgoci .
Rozluźnij napięcie: dostosuj napięcie do minimum, aby uniknąć długoterminowej kompresji i odkształcenia warstwy gumowej .
Ochrona osłony: Owinąć przenośnik pasa na pokrywę pyłu lub folią plastikową, aby zapobiec akumulacji pyłu lub starzeniu się ultrafioletowym .
Regularna operacja: Uruchom go bez obciążenia przez 10-15 minuty co 2-3, aby zapobiec rdzewieniu lub przyklejeniu części .
VI . Rekordy konserwacji i analiza danych
1. Ustal pliki: Zapisz czas, elementy, wymienione części i przyczyny każdej konserwacji, tworząc dziennik konserwacji .
2. Analiza danych: Zoptymalizuj plany konserwacji (takie jak cykle inspekcji skracania lub wymiana części o wysokiej straty) poprzez statystyczną analizę danych, takich jak częstotliwość awarii i części zużycia .
3. Obsługa dostawcy: regularnie zapraszaj dostawców do przeprowadzania profesjonalnych inspekcji i korzystania z ich sprzętu (takich jak testery napięcia i termometry podczerwieni) w celu poprawy dokładności konserwacji .
