Jakie są właściwości powszechnie stosowanych materiałów gumowych na przenośniki taśmowe

Wuxi Jingtian Transmission Technology Co., Ltd. przedstawia charakterystykę niektórych powszechnie stosowanych materiałów gumowych do produkcji taśm przenośnikowych.
Istnieją cztery rodzaje gumy stosowane w różnych częściach zwykłych taśm przenośnikowych: guma pokrywająca, guma buforowa, klej warstwowy tkaniny i klej warstwowy tkaniny.
Pierwsza kategoria: taśma podczas użytkowania będzie poddawana uderzeniom, ścieraniu i korozji mikrobiologicznej materiałów, a także różnym efektom starzenia. Dlatego musi mieć dobrą wytrzymałość na rozciąganie (pa większa lub równa 18 MPa) i odporność na zużycie (szybkość zużycia 0,8 cm3 na 1,61 km), a także odporność na starzenie i korozję biologiczną.
Ponadto stawiane są również wysokie wymagania dotyczące parametrów technologicznych kleju, a jego receptura powinna być oparta na kauczuku naturalnym lub z pewną ilością NBR, a jego zawartość kleju powinna wynosić od 50 do 55 procent . System wulkanizacji przyjmuje tradycyjne połączenie siarki i przyspieszacza. W kauczuku naturalnym zawartość siarki wynosi około 2,5 części masowych; w sposobie z użyciem kauczuku butadienowo-styrenowego zawartość siarki wynosi 1,{6}},0 części masowych. Ogólnie rzecz biorąc, M i DM są używane razem, podczas gdy akceleratory post-effect, takie jak CZ i NOBS, są bardziej odpowiednie dla klejów zawierających NBR. Można wybrać materiały, takie jak sadza o wysokiej odporności na zużycie i sadza o bardzo wysokiej odporności na zużycie, a zużycie wynosi od 40-50 części masowych. Powszechnie stosowane zmiękczacze obejmują olej organiczny, ciężki olej, smołę sosnową, żywicę kumaronową, żywicę naftową itp. Drugi typ: taśma buforowa znajduje się między taśmą owijającą a warstwą rdzenia, co może poprawić siłę przyczepności między taśmą a rdzeniem warstwę ochronną oraz może absorbować i rozpraszać uderzenia transportowanych materiałów, pełniąc rolę bufora. Wymaga wysokiej przyczepności gumy (siła wiązania większa niż 3,15 N/mm), dobrej elastyczności, małej generacji ciepła, dobrego odprowadzania ciepła i dobrej wydajności procesu. Surowa guma jest zwykle mieszana z kauczukiem naturalnym i SRR, a ilość gumy wynosi od 50-55 procent . W celu poprawy przyczepności warstwy gumy do tkaniny, system wulkanizacji powinien przyjąć niski stosunek siarki. Akcelerator przyjmuje dwie metody M, DM i TMTD. Zastosowanie sadzy jest na ogół wysoce odporne na zużycie i częściowo wzmocnione, ale ilość nie powinna być zbyt duża, zwykle 10 części masowych. Wybierz lepiszcza, takie jak smoła kalafoniowa, stały kumaron itp.
Typ 3: Przenoszenie taśmy Główną funkcją taśmy jest utrzymywanie razem warstw płótna na środku taśmy. Wymagana jest doskonała zdolność wiązania (przyczepność między tkaniną a tkaniną nie mniejsza niż 4,5 N/mm), odporność na zmęczenie (czas zginania większy lub równy 25,{4}} razy na całkowicie zdjętą warstwę tkaniny), musi mają wystarczającą plastyczność (plastyczność 0.5~0.6) oraz odporność na przypalanie i inne właściwości procesu.
Czwarta kategoria: użyj kauczuku naturalnego jako głównego surowca, dodaj 20-30 części masowych PBR, a jego zawartość kauczuku wynosi około 50 procent. System wulkanizacji jest taki sam jak zwykłej siarki i dodatków. Zwykle używaj M, DM lub TMTD lub dodaj niewielką ilość TMTD, aby przyspieszyć wulkanizację, ale należy uważać, aby uniknąć koksowania mieszanki. Wybór sadzy powinien być częściowo wzmocnioną sadzą lub inną miękką sadzą, około 10 części wagowych. Przy dodawaniu NBR konieczne jest zwiększenie zawartości komalonu i żywicy naftowej w odpowiedniej ilości, w przeciwnym razie właściwości adhezyjne tkaniny zostaną obniżone.