Podczas przenoszenia materiałów przenośnik taśmowy zazwyczaj musi uwzględniać właściwości transportowanych materiałów, takie jak gęstość, stosunkowo duży rozmiar cząstek, obecność lub brak oleju lub substancji chemicznych itp.; czy materiał ma pewien stopień korozyjności, kwasowości i zasadowości itp., co wpłynie na żywotność przenośnika taśmowego z akcesoriami przenośnika taśmowego. Istnieją również czynniki, takie jak ciężar właściwy materiału, duży rozmiar cząstek, czy są to cząstki blokowe czy proszkowe itp., które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu przenośnika taśmowego.
Układ linii transportowej przenośnika taśmowego; odległość między rolkami czołowymi i tylnymi wzdłuż przenośnika, np. przenośnik taśmowy musi się obracać zgodnie z potrzebami użytkownika itp., należy również wziąć pod uwagę, czy taśma przenośnika wytrzyma napięcie na obracającej się części. W przemyśle i górnictwie wiele długodystansowych przenośników taśmowych będzie wspinać się i obracać w zależności od potrzeb, dlatego w tym momencie należy również wziąć pod uwagę zdolność przenośnika taśmowego do wytrzymywania napięcia.
Nośność przenośnika taśmowego to zdolność przenoszenia, szerokość pasma, prędkość taśmy itp. Ogólnie rzecz biorąc, napięcie, jakie może wytrzymać taśma przenośnika, jest ograniczone. Jeżeli ciężar właściwy materiału jest duży i taśma przenośnika nie jest w stanie wytrzymać naprężenia powstającego podczas pracy urządzeń transportujących, taśma przenośnika łatwo ulegnie uszkodzeniu. W tej chwili można rozważyć wybór przenośnika taśmowego wielowarstwowego z rdzeniem z liny stalowej. Z pracą przenośnika taśmowego związana jest także forma połączenia przenośnika taśmowego stosowanego w przenośniku taśmowym. Przykładowo na tym etapie większość połączeń taśmy przenośnika jest cięta na płasko i wyrównywana na obu końcach taśmy przenośnika, a następnie dokręcana śrubami. Istnieją również inne wspólne metody.
