Taśma przenośnika taśmowego do produkcji żywności jest wykonana ze specjalnie obrobionej tkaniny kompozytowej poliestrowej jako rama nośna i pokryta żywicą poliuretanową jako powierzchnią nośną. Oprócz cech ogólnych przenośników taśmowych, takich jak wysoka wytrzymałość na rozciąganie, dobre zginanie, frywolność i wytrzymałość, taśma przenośnika do produkcji żywności jest olejoodporna, nietoksyczna i łatwa do czyszczenia. Taśma przenośnikowa linii do produkcji żywności jest w pełni zgodna ze standardami czyszczenia żywności US FDA. Taśma przenośnikowa ma doskonałą odporność na ścieranie i starzenie fizyczne. Jest to trwały i idealny produkt do przenośników taśmowych do produkcji żywności.
Przenośnik taśmowy do produkcji żywności jest używany do transportu i przechowywania, dlatego nalegaj na czyszczenie. Ponadto należy unikać światła słonecznego, deszczu lub śniegu, kontaktu z kwasami, olejami alkalicznymi, rozpuszczalnikami organicznymi i innymi substancjami oraz znajdować się w odległości jednego metra od urządzeń grzewczych. Podczas przechowywania temperatura w magazynie powinna wynosić od -18 ℃ -40 ℃, a względna temperatura powinna wynosić 50-80% RH. W okresie przechowywania towar należy układać w rolkach i nie składać. Okres przechowywania należy zmieniać raz na sezon. Taśmy przenośnikowe różnych typów i warstw standardowych nie nadają się do stosowania razem, a połączenia są klejone. Rodzaj, konstrukcja, standard i liczba warstw taśm przenośnikowych linii do produkcji żywności powinny być dobrane rozsądnie w zależności od warunków pracy.
1. Prędkość robocza przenośnika taśmowego do produkcji żywności nie powinna generalnie przekraczać 2,5 m / s. W przypadku materiałów o dużej grudkowatości i dużej ścieralności oraz przy stosowaniu stałego sprzętu wyładowczego typu pługowego, należy stosować możliwie jak największą prędkość.
2. Dopasowanie średnicy rolki napędowej i warstwy tkaniny przenośnika taśmowego, dopasowanie rolki transmisyjnej, rolki nawrotnej oraz wniosek o kąt rowka rolki należy dobrać rozsądnie zgodnie z zasadami projektowania przenośnika .
3. Kierunek podawania powinien być zgodny z kierunkiem przesuwu taśmy. Aby zmniejszyć wpływ na taśmę podczas upadku materiału, należy dobrać rynnę, aby zmniejszyć odległość spadania materiału.
4. Odcinek odbierający taśmy powinien skrócić odległość między rolkami i zastosować rolki buforowe. Aby uniknąć wycieku materiału, po stronie taśmy należy zastosować miękką i umiarkowaną przegrodę, aby przegroda nie była zbyt twarda i nie zarysowała powierzchni taśmy przenośnika taśmowego do produkcji żywności.
